“我们此次装设的这种清仓机，具有效率高、适应性强、稳定可靠、方便移动、能大量减少用人等特点，现在井下清水仓效率比以前提高太多了。”神东大柳塔煤矿机电一队技术员贠鹏举介绍。
近日，大柳塔煤矿针对井下水仓清淤工作，在五盘区主水仓，成功调试安装了一套清仓机系统，经过7天试用行后，清理速度和清理效果有了极大地提高，大大减少了人员和工程车辆的使用，取得了明显成效。
清仓机系统为MQC-75型水仓清挖系统，由MQC-75型清仓机、高压胶管、无缝钢管、搅拌桶、压滤机、刮板运输机等部件组合而成。MQC-75型清仓机采用履带式行走，全液压驱动，双螺旋集泥，机内刮板输送，实现了对不同状态的沉积物高效集装、运输。以及采用PLC无线隔爆兼本质安全型遥控控制技术，实现清仓机自动及遥控清挖、煤泥及固液分离后的煤泥块自动输送。
其工作原理为清仓机在水仓“吃”煤泥，通过高压胶管，将煤泥输送给搅拌桶，在搅拌桶内与水进行搅拌后，将煤泥输送给压滤机，压滤机将其压缩成煤饼，输送机便将煤饼输送至52煤主运输皮带。
以前每次水仓清淤工作都让大柳塔煤矿机电一队员工头疼不已。需要用1台装载机，4台工程车，以及6名员工配合清理，先用装载机清挖淤泥，然后将淤泥装入放置在工程车的铁箱里，最后运输到控水巷，这样反复一车一车地运泥，一个班下来得跑8趟，一天就是32趟，一天内最多能清理80立方米方淤泥。
现在使用MQC-75矿用清仓机后，由于整个系统机械化、自动化，一个班最少清100立方米，提高了劳动效率，降低了劳动强度，煤泥直接通过皮带进入煤流系统，省去了煤泥运输环节，大大的减少了人力、物力的投入。（白雪静 郭庆）
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