新华网呼和浩特10月17日电（石毅）坐落于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗的大唐国源矿业龙王沟煤矿，作为中国大唐自主开发建设的首座千万吨级矿井、全国首批智能化示范煤矿，近年来持续锚定新质生产力培育方向，坚持人才筑基、数字赋能、绿色兴矿，以人才创新激活内生动力，以数智技术重构生产体系，以生态优先守护矿区山水，在能源保供一线，写下传统能源企业转型发展的崭新答卷。
盘活人才第一资源 转化发展强劲动能
神鬼莫敌的“花无缺”、武功盖世的“风清扬”、智勇双全的“乔峰”、足智多谋的“吴用”……走进龙王沟煤矿“智慧联盟”创新工作室，别具一格的“武林风”营造出鲜活浓厚的科创氛围。
“智慧联盟”是这座千万吨级煤矿撬动高质量发展的有力支点。
针对创新型、技能型人才储备不足的难题，龙王沟煤矿锚定智慧矿山建设目标，依托职工创新工作室创建、先进操作法命名、师带徒传技、智慧讲堂、“五小”创新、“金点子”征集等载体，持续厚植职工创新意识、激发全员创造活力，搭建职工创新创效联盟矩阵。2020年初，全国首个智慧矿山建设创新攻关团队正式组建。
龙王沟煤矿“智慧联盟”创新工作室成员在在日常工作中交流碰撞技术思路。新华网 石毅摄
“智慧联盟”团队创新采用“武林风”特色分组模式，以“花无缺”“风清扬”“乔峰”等武侠IP命名各攻坚小组，聚焦5G智慧矿山搭建、井下智能装备迭代、无人智能巡检、VR安全宣教等重点方向，深耕技术攻关与场景落地。
“‘智慧联盟’聚焦采煤一线现场痛点难点问题，推进多场景智能化建设与应用。”联盟主任王勇介绍，“智慧联盟”主要围绕矿井智能化系统建设开发开展工作，是衔接理论技术与井下现场的纽带。已在管道沟与地面巡检机器人应用、井下集中泵站智能化改造、瓦斯巡检机器人部署，以及采煤工作面、掘进工作面智能化建设等领域落地实践。
“智慧联盟”组建初共有35名成员，从各业务部室、基层区队择优遴选，均为本科及以上学历。团队以项目攻关打破层级壁垒，成员多为青年骨干，且各有所长，从三维建模、AI机器视觉到自动化控制、软件开发，覆盖智慧矿山技术全链条。
龙王沟煤矿“智慧联盟”创新工作室成员日常工作场景。新华网 石毅摄
“‘智慧联盟’通过数字化转型和智能化发展，培养了102名青年职工和骨干力量。累计取得专利70余项，获省部级以上科技奖项40余项，发表省部级以上论文95篇。”联盟副主任魏兆恒说。
魏兆恒原是井下一线探放水工，借助“智慧联盟”搭建的成长平台，逐步成长为复合型技术人才。他精通智慧矿山系统运维、三维场景模型搭建，多次参与省部级宣传视频制作与创新成果推介，在团队里大家都称他“智多星吴用”。
如今，“智慧联盟”已步入规范化发展阶段。联盟建立与生产区队人员定期交流轮岗机制，避免研究工作脱离现场，实现理论研究与井下一线实践深度融合。2026年“五一”前夕，中华全国总工会公布全国工人先锋号表彰名单，龙王沟煤矿“智慧联盟”团队荣列其中。
筑牢数字发展根基 赋能矿山智慧运行
如果说人才是创新的引擎，那么数字技术就是驱动矿山智慧运行的大脑。
走进龙王沟煤矿，一座现代化智慧矿山跃然眼前。生产调度指挥中心内，“产、运、洗、销”全流程实现高度可视化、智能化管控。工作人员操控键盘鼠标实时监测，智能化综放工作面“触手可及”。智能采煤、地面调度远程一键启停，集中控制，自动化工序连贯顺畅。
“以前是‘人海战术’，现在靠‘数据算法’。”一位在调度中心工作的技术人员说。依托先进的数智化平台，龙王沟煤矿实现了从生产调度到安全监控的全流程数字化管理，重构矿山生产运行逻辑，推动矿山管理模式由“人盯现场”向“数据研判、智能管控”转变。
在龙王沟煤矿科创中心，一个个彰显科技创新成果的井下采煤机器人模型整齐陈列，一项项人工智能科创成果已落地生产一线，为采煤提效、安全生产筑牢支撑。
龙王沟煤矿“智慧联盟”成员在演示一款井下智能巡检机器人。新华网 石毅摄
“煤矿安全生产，离不开数字化、智能化技术的研发与落地应用。”魏兆恒介绍，依托数字化系统建设，矿井已实现智能采掘、智能通风、主运输、主排水等关键固定场所无人值守与远程控制，大幅提升矿井安全生产保障能力与智慧化运行效能。
“龙王沟煤矿是国家保供煤矿，2023年产能核增至1500万吨。拥有全国首条地下装车及运行的铁路环线，全年可发运煤炭1300万吨，全部用于国家能源保供。”龙王沟煤矿营销中心副主任庞晓东介绍，煤矿地下铁路专线全长6公里，单日最大装车量可达7大列。煤炭装车出隧道后，在点岱沟站接入新朔大准铁路，经大秦铁路发往北方港，通过海运运抵南方电厂。
龙王沟煤矿在数字化、智能化建设方面收获的各类荣誉奖项、证书与奖牌。新华网 石毅摄
作为国家首批智能化示范建设煤矿，龙王沟煤矿2023年投运的全国首条地下装车电气化铁路环线，是数字技术赋能矿山运输的标杆。满载煤炭的列车在环形轨道有序穿梭，装车、调运全程无人干预，运输效率与作业安全水平同步提升。
龙王沟煤矿持续攻关矿用机器人关键技术，加快推广落地应用，全面强化机器人智能巡检、协同作业能力。
一系列科创成果，正是龙王沟煤矿筑牢数字发展根基，赋能矿山智慧运行的生动缩影。依托5G通信、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融合，矿山生产效率显著提高，安全防线愈发坚实。
坚持开发保护并举 厚植绿色矿山底色
大唐龙王沟煤矿始终秉持生态立矿理念，将绿色发展贯穿资源开发全生命周期，一边科学开采资源，一边守护生态环境，靠健全制度、做实工程、用好科技，走出资源开发与生态保护协同共进的高质量发展新路。
绿色矿山建设，重在源头把控。大唐龙王沟煤矿从项目谋划、工程建设，到日常生产、生态修复，生态保护的要求贯穿矿井每个环节。项目开工前，严格落实环评、水资源论证等法定要求；产能升级的同时同步补齐环保配套，严守环保“三同时”，保证矿井投产之时就达到合规标准。落实“党政同责、一岗双责”，出台26项环保水保管理制度，搭建起隐患排查、全程管控、考核问责的闭环管理机制。
开采和修复同步推进，量身制定“一矿一策”生态修复方案，持续治理采空塌陷区、整治河道。借助边坡在线监测、无人机航拍巡检，实时掌握矿区地质环境变化，做到问题早发现、早处置。
完善的制度护航之下，一系列生态治理工程落地生根，为绿色矿山筑牢硬件根基。矿井建成国内首套大颗粒煤矸石管道充填系统，创新四维管道充填模式，每年可消纳240万吨煤矸石。排矸场同步开展生态提质，覆土固沙、栽种草木，把固体废弃物资源化利用和区域生态修复一体推进。
龙王沟煤矿矿井水处理站。（受访者供图）
矿井打造“零排放、全回用”用水体系，矿井涌水、生活污水经过净化，全部回用在生产作业与矿区绿化；选煤厂实现煤泥水内部闭路循环，不外排。依托智慧水务平台，对用水全流程数字化管控，达标处理后的水资源，可满足职工洗浴等生活需求，不断提高水资源利用效率。
硬件配套持续完善，智能科技进一步激活矿山的生态价值与经济价值。空压机余热回收项目减少碳排放，节约生产成本。TDS智能干选、选煤厂智慧管控等技术，减少矸石外运，降低物料消耗，持续释放产能。随着智慧矿山建设不断推进，矿井用工结构持续优化，生产效率稳步提升。各类矿用机器人投身高危岗位，让安全生产、生态保护、经营效益同向提升。
龙王沟煤矿光伏项目区。（受访者供图）
今年7月，矿井入选国家级绿色矿山名录，是对矿山坚持生态优先、绿色发展的认可。
