新华网呼和浩特5月19日电（石毅）5月19日，内蒙古自治区市场监督管理局发布产业计量十大典型案例，覆盖乳制品、稀土、煤炭、小麦、马铃薯、光伏、铁合金等特色优势产业，集中展现了产业计量在破解“测不准、溯源难、无规可依”等行业痛点、推动产业链高质量发展中的关键支撑作用。

  案例一、国家乳制品产业计量测试中心开发计量数字化平台。

  中心深度融合物联网、人工智能技术，开发产业计量一体化智慧平台，实现移液器AI自动校准和全自动分样称量，建立“一物一码”全生命周期管理，有效解决了传统实验室效率低、人为误差大等痛点，大幅提升计量管理效率和数据可靠性，为乳制品产业数字化升级提供了支撑。

  案例二、国家稀土功能材料产业计量测试中心突破毫米级永磁体计量技术。

  中心自主研发专用测试线圈，突破毫米级微小磁体精准测量技术，将高温测试上限提升，参与完成2项国家标准制修订。有效解决了微小磁体“测不准、溯源难”的行业难题，为稀土永磁向微型化、高精度转型升级提供了核心计量支撑。

  案例三、自治区煤炭产业计量测试中心建立露天煤矿自动驾驶重卡运行安全测评方法。

  中心联合高校院所，聚焦自动驾驶重卡“安全测评无标准”等三大难题，构建全链条安全测评模型，完成驾驶行为数据采集与安全域分析基础工作，获批制定相关测试技术规范。未来将有效填补矿山自动驾驶设备计量测评能力空白，为智慧矿山安全运行提供了科学衡量标准。

  案例四、自治区小麦产业计量测试中心制定专用检测设备校准规范。

  中心联合高校、企业、设备厂家四方协同，系统研制8项专用检测设备校准规范，破解在线压力表无法拆卸送检的难题，有效解决了小麦产业长期存在的“测不准、不互认、不可比”的痛点，改变了“无规可依”的被动局面，为河套小麦产业高质量发展提供了支持。

  案例五、自治区马铃薯产业计量测试中心研发真空低温油浴关键参数计量技术及装置。

  中心自主研发耐高温、油污的无线温度压力记录器，建立参数与品质、能耗的量化模型。这项成果应用后年节约生产成本近130万元，有效缩小产品批次间品质差距，填补了国内马铃薯精深加工在线计量监控技术空白。

  案例六、国家稀土功能材料产业计量测试中心构建稀土轻量化产品抗抑菌性能评价体系。

  中心紧扣稀土轻量化应用中抗抑菌检测慢、材料融合差等问题，通过技术研发、工艺优化、标准体系构建，推动稀土轻量化产品从“原材料供应”向“高价值化终端应用”转型。助力企业检测成本降低40%，协助了重点链上企业降本增效。

  案例七、国家乳制品产业计量测试中心创新计量AI测试技术在乳业生产中的应用。

  中心联合高校及科技企业，将AI技术融入乳业全产业链，通过消费者声量分析、酸奶发酵预测、声学泄漏检测等创新应用，有效破解了传统乳业品质管控滞后、能耗成本高等瓶颈，实现了从经验驱动向数据智能驱动的跨越式转型。

  案例八、高性能工程纤维产业计量测试中心攻克非介入式在线压力检测难题。

  中心针对芳纶纤维生产核心工序痛点，依托声学传感非介入式检测原理，量身定制在线压力检测方法及配套装置，实现对纺丝熔体管道压力的实时无接触精准检测，有效破解了纤维丝径不均、强度波动大等质量瓶颈，满足高端工程应用标准。

  案例九、自治区光伏（硅材料）产业计量测试中心突破晶硅材料电阻率精准测量技术。

  中心创新采用标准电阻法替代传统样片法，并自主研发专用测试装置，牵头制定地方计量技术规范，有效破解了标准样片依赖进口、测试精度不高等瓶颈，实现了电阻率测试仪高效精准溯源，为全区光伏硅材料电性能测试提供了统一标尺。

  案例十、自治区铁合金产业计量测试中心构建铁合金低碳节能标准体系。

  中心构建覆盖能耗限额、低碳评价等五大模块的低碳节能标准体系，打通“标准—计量—评价—改造”闭环。以高碳铬铁为例，每百万吨产量可节约能源费用2500万元，有效解决了行业能耗管控依据不统一的问题，推动铁合金产业向精准低碳转型。