火电厂作为工业用水“大户”，高效用水与水资源循环利用等成为火电环保提质升级的“高频词”。今年以来，内蒙古能源集团紧紧围绕内蒙古自治区“六个行动”部署要求，统筹谋划节水行动落实举措，从火电技术改造、管理提升与废水循环利用等方面入手，持续推动水资源系统、综合、持续节约利用。

  内蒙古能源集团突出源头管理，聚焦过程优化，强化末端治理。煤电板块在运、在建30台火电机组全部为空冷机组，新建机组全覆盖实施废水零排放，辅机循环冷却水全部采用间冷闭式循环，从编制规划上突出节水设计。制定下发各电厂发电水耗、供热水耗等生产目标，强化节水约束性指标管理。通过开展循环水系统优化、废水梯级回收利用、雨水回收利用、用水设备改造等，对现役机组进行技术改造与设备升级，全面提升用水效率。按照应装尽装要求，进一步完善二、三级用水计量体系，实施分级计量管控。对供热老旧一、二次管网开展排查改造，严控失水、漏水，狠抓“跑冒滴漏”。

  近日，金山热电公司生产人员认真学习《内蒙古自治区节水行动实施方案》，强化节水制度体系建设和措施执行。该公司一二期四台机组每年用水量约为340万吨，主要以章盖营污水处理厂的中水为循环冷却水、锅炉补水和设备冷却水，所产生的废水经过处理后再进行梯级利用。通过对雨水系统的技术改造，将全厂各处流入厂区最低雨水池的水（包括沟、井渗透水）收集后，输送至复用水或中水池重新利用，每天节水约1500吨。同时对高悬浮、高含盐量系统作了改造，将二期制水预处理产生的无法消化的多余废水输送到一期复用水或中水池重新利用，每天节水约500吨。目前正推进一二期脱硫废水节能节水增效和夏季尖峰冷却等技改项目，充分挖掘节水潜能，推动企业节水再上新台阶。

  杭锦发电公司针对生产实际，构建三级计量体系，对各个用水环节进行精确测量和即时记录，包括不同区域、不同设备以及不同时段的用水量。在设备技术改造上，该公司对2号炉水位计进行高精度免冲洗改造，告别过去人工冲洗导致的除盐水大量被浪费，一年可节省合格除盐水200吨。新增的双锥体真空泵每小时能回收1.5吨凝结水，极大提高了水资源的利用率。汽机专业依据循环水温度，科学调控机力通风塔的投运数量，在确保各循环水用户温度正常的前提下，最大程度地减少水汽蒸发。锅炉专业实时监测汽水指标，严格控制连排流量和定排次数，定期检查汽水系统，及时消除内漏隐患。化学专业通过优化制水流程，从多介质过滤器的反洗，到超滤、反渗透系统运行参数的精准把控，全方位节约用水。除灰脱硫专业根据机组负荷调整渣水、灰水配比，减少设备用水。此外，该公司还分别建立了工业废水处理系统和一体化生活污水处理系统，处理后的废水在脱硫系统、灰库卸灰、煤场喷洒及绿化用水环节进行回用，最大限度地利用和回收水资源。

  在长城发电公司，脱硫废水零排放系统采用负压低温双效蒸发浓缩系统与脱水机固液分离技术相结合的方式处理脱硫废水。脱硫废水经蒸发浓缩，产生的清水满足系统自用后，剩余部分回用于脱硫工艺水箱，浓缩后的废液进入脱水机实现固液分离，滤液可循环处理或外排利用，固体产物输送至脱硫石膏库，从而实现脱硫废水零排放。该系统还与尿素水解、工业供汽联合提效，有效回收尿素水解排汽，实现零热源投入。经测算，废水减量后可代替工业水补水，回收的尿素水解疏水可代替机组除盐水补水，按照每年运行285天计算，全年可节省工业水约1.4万吨、除盐水约0.7万吨，节约取水费用近22万元。

  当前仍是供热阶段，锡林热电公司、新丰热电公司用水量大。两家企业从严从细管好水、精打细算节好水、优化配置用好水。专业人员加大现场设备无渗漏治理力度，加强吹灰、除灰、脱硫等方面的用水管理。针对供热期采暖需求，在保证供热用户室内温度体感舒适的前提下，慎重调整换热站温度，通过调节供热首站出口温度、循环泵变频频率等，有效降低电、水等能源消耗。并利用中水、化学反渗透浓水回收、空冷散热片自主冲洗等，进一步减少用水量，切实将节水节能落到实处。

  在兴安盟，有一座会“呼吸”的电厂，这里用一场精妙的“水循环魔法”，让每年超百万吨的废水重获新生。

  “别看这些工业排水温度高达60℃，它们可是‘宝贝’!”兴安热电公司运行部化学主管笑着介绍。该公司通过改造管道系统，使冬季的锅炉排污水变身为热网除氧器的“预热水源”。这一创新减少了燃煤消耗，每年节约标准煤3600吨，节水6.3万吨。到了夏天，这些温水经过冷却塔处理后，又成了输煤栈桥冲洗、灰库喷淋的“清洁工”。

  水资源对于经济社会发展至关重要，节约用水是实现可持续发展的关键举措。内蒙古能源集团本着“节约用水、重复用水、分级用水、综合治理”的原则，通过技术创新，提速管理优化，引导全员参与，深挖每个节点，做深做细节水工作，为自治区经济社会高质量发展贡献力量。（马瑞琴）